电泳设备涂装和其它涂装形式一样，必需依据涂装办法，涂件的材料及其形态，尽能够地取舍对准于性强，解决成效好并且较昂贵的解决工艺和办法。
1．  电泳涂装前解决的手段。
电泳涂装前名义解决的手段次要是：肃清涂膜与涂件的阻碍，扫除反应二者联合的要素如血污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装需要如次优良环境：
导热优良，平坦度高的名义。
有一度匀称，膜厚1~3μm,导热仍优良的掩护膜(磷化膜)该膜没有只能够预防预涂件正在电堆积前没有返锈，并且能够进步涂膜的黏着力及其品质。  
预涂件干净度极高。没有净化电泳槽液。
涂件仍潮湿，以有利电堆积。  
2．  电泳涂装解决工艺的取舍： 
依据电泳涂装的品质请求，脱氧除锈-拆洗-表调-磷化-拆洗。脱氧除锈是名义解决工艺中最为主要的一道岁序，没有只是由于该岁序的解决利润是整个名义解决工艺中最大的岁序，对于整个涂装利润的反应堪称无足轻重，据相关用户打算，脱氧除锈岁序的解决利润约占整个名义解决利润1/2~1/3，占涂装总利润1/6~1/4，同声，还因为脱氧除锈岁序的解决品质失去了保障，前面多少道岁序的解决品质就比拟简单失掉保障。
2.1取舍的准则，
a.所取舍的工艺和办法能满意电泳涂装如上述对于名义解决品质的全体请求：
b.能同声满意如次环境的均可优先思忖： 
注资少，解决利润低。
能与涂装线构成清流工作，以进步其主动化顺序   
保险，净化少，可操作性强。
2.2除锈办法的总结及性能
除锈有很多办法，大体可分成四类   
细工解决，机器解决，化学处旦，低声波解决，  
细工除锈
最罕见的是众人手用一些繁难的机器，如钢丝刷，砣子等将作件名义的焊渣，浮锈等细工肃清，由于细工解决的局限性和“没有完全”性，品质的无奈保障，频率的低上等成绩，决议了它没有能承当解决品质请求高，解决量大的电泳涂装除锈工作的次要使命
情理除锈
情理除锈即机器除锈，凡是用机器的办法将作件名义的锈鉵或者其它杂肃清。
理论证实：情理除锈可满意电泳涂装对于名义解决品质的根本请求，即可将作件名义的锈鉵(血污)和其它肃清腌臜，并且还能够失掉导热优良的名义，但因为它具有两个最显然的缺点而制约了它正在电泳涂装中的使用，解决后的作件名义常常都比拟毛糙，没有只增多涂料单耗，并且点堆积后难以失掉较为平坦润滑的涂膜处观。
情理除锈后至上涂装线前两头过滤的孩儿措施假如跟没有上，作件名义常常简单涌现“二次返锈“。
化学除锈
化学除锈就是众人演讲的酸洗。
酸洗液是非的稳固，没有只要看它的解决成效，如除油除锈的完全顺序，进度的快慢等。并且还要看它对于条件的净化大小，可操作性，同声还要看它的解决利润。
酸洗液形成和作用原理
酸洗液正常是由有机酸加上容量的缓鉵剂，抑止剂或者许名义活性剂等涂加剂酿成的，它们的功能和解决成效没有只起源地内中起主导作用的酸品种和功能，并且还起源于这种酸与内中增添剂的成分及其正在水中的含量和之间的配比。酸洗原理中最主要的小半是酸与铁作用时发生重氢，使非金属基体名义的氧化皮机器的剥落，重氢既有使基体名义氧化皮剥落的反面作用，同声适量的重氢又有腐鉵非金属的品德，招致非金属名义充氢，使非金属变脆的反面反应，为了加重“氢脆“对于基体的损害，正在酸中退出适合的缓鉵剂，缓鉵剂能正在非金属基体名义构成一层成员膜，以障碍酸的进一步作用，从而到达缓蚀的手段，抑止剂则有抑止重氢的掸发比而起到加重晨雾蒸发的作用，正在酸液中退出定然量的名义活性剂，可使洗液存正在除油除锈的双重作用。
酸洗法的优缺欠
长处
酸洗后所失掉的名义较为平坦，润滑，人仅能够升高涂料单耗，并且能够进步对于名义平坦度请求较高的电泳涂装的外观品质； 
酸洗时洗液渗透到作件的每个拐角，使锈鉵、血污失去比拟片面和完全的荡涤，只需取舍好了洗液及其有关参数失去优良的掌握，解决品质就比拟简单失掉保障。
正常酸洗液价钱都没有算很贵，对于升高解决利润有益。
酸洗法对于电泳涂装归于“湿对于湿“解决，能够完成清流工作，这对于进步涂装线的机器主动化有消费率极为有益。
缺欠：
没有同酸洗液的解决品质遭到作件材料及其名义形态的很大反应，假如取舍没有当，没有只解决品质得没有到保障，并且解决利润高，条件净化大；
酸洗请求后道拆洗很严厉，由于酸洗液罕用的酸是硫酸或者磷酸，酸洗后如荡涤没有腌臜，硫酸的残酸，磷酸残容留的氯离子均有很强的侵蚀性，对于涂件或者设施都容留心腹之患。
酸洗尾渣PH仍很低，如没有通过很好的中和解决就废水，将形成重大的条件净化。
明显，采纳酸洗法没有只正在解决品质范围还是正在进步电泳涂装的品质范围，与情理法比，均存正在定然的劣势，但也仍具有一些实践成绩，需正在使用中一直的探寻和改良。
酸洗液的品种和功能
罕用的酸洗液有如次多少种：
磷酸型：存正在磷酸的特点，除锈威力强，进度快，正常常温解决，价钱适中，但易蒸发，晨雾大，可操作性稍差，现众人正在增添剂范围下了没有少功力，使货物笥能有了很多改良，可操作性大大加强，运用周期较硫酸型短。  
硫酸型：存正在硫酸的特点，较稳固，除锈进度较磷酸型的慢，常需加漫解决，运用周期绝对于较长，价钱廉价。
混合型(盐+硫酸)：磷酸型与硫酸型优缺欠互补。 
“二合一“，即脱氧除锈周步停止的酸洗液。最罕见比拟好的是磷酸型的，特性是除油除锈进度较快，常温解决，价钱适中，如用户有技能环境能自行配制，更是较好的种类之一。
“三合一”，即除油除锈磷化同步停止的酸洗液。该洗液没有实用于电泳涂装，缘由是1。该洗液运用的是盐酸，价钱高贵，2盐酸是一种偏偏弱的酸，除锈威力无限，除锈品质难以保障，3，解决后所失去的“磷化膜”正在水中很快溶化，没有只起没有到防锈作用，并且其溶化产物将净化电泳槽液。
“四合一”即除油，除锈，磷化，钝化同步停止的酸洗液，功能，作用及其优缺欠与“三合一”相同。
低声波解决
低声波荡涤解决次要是应用化学试药的作用和低声波本身所存正在的对于被解决件的“空化”化用的共同作用于实现的。它存正在云污威力强，可集除油除锈为一体，占地少，操作容易，保险等长处。但该解决办法存正在很强的对准于笥和取舍性，如使用于微锈或者无锈，血污虽较重大但材料为A3的热轧件，可望获得较好的分析效益。但如使用于锈鉵重大，氧化皮较厚的A3冷轧件，则难获得令丹田意的成效，没有只解决量小，并且利润高，缘由正在于1。其解决液中的化学试药是盐酸，没有只价钱高贵，并且自身的除锈威力极为无限，固然低声波的“空化”作用增强了除锈威力，但当解决液中Fe3+离子含量到达或者超越某一深浅时，其除锈威力即疾速降落。所解决的是A3冷轧件，锈鉵重大，作件名义的锈鉵快捷剥落或者溶化将驱使解决液中Fe3+离子含量的快捷饱满，其后果，没有只升高低声波的解决和品质，并且将驱使解决量的快捷降落，最终将招致解决利润居高没有下，并且某个利润尚没有囊括低声波设施的动能耗费和置入解决液中换能器的被侵蚀损消耗用。

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